电极端面尺寸对点焊接头性能的影响

        电极端面尺寸是指点焊时与焊件表面相接触的电极端头部分的尺寸。电极头端面尺寸增大时，由于接触面积增大、电流密度低，散热效果增强，均使焊接区加热程度减弱，因而熔核尺寸减小，使焊点承载能力降低。

       研究结果表明：在焊接时熔化核最先在焊点边缘形成，然后向中心扩展，随着焊接时间的延长，熔核截面由椭圆形向方形转变：电极圆角半径增大，点焊熔核尺寸、压痕深度和凸起高度增加。

       由于点焊时在两焊件接触点处会出现电流集中收缩，导致该处集中加热，首先出现塑性连接区，形成点焊时的不均发热过程，为改变这种不利因素，可选择不同的焊接电流波形、改变电极形状和端面尺寸等，都可改变电流场的形态，并控制电流的密度分布，以达到控制溶核形状及位置的目的。

        1、对接接头的影响大小依次为接电流>接时间>电极压力。即接电流I 对接接头的抗拉强度影响最大，其次是接时间t，再其次是电极压力p。2、获得良好接接头的组合是焊接电极压力最小，接时间中等，接电流最大的形式。

          材料的点焊可焊性的指标有：材料的导电性和导热性能，材料电导率小而且热导率越大的金属材料其点焊的焊接性越差；材料的高温强度和可塑性区间温度范围，高温屈服强度大、塑性温度区间窄的材料其焊接性能差；材料与电极粘损倾向，易与电极发生粘附的材料，点焊性较差；材料的热敏感性，易产生与热循环作用有关缺陷的材料其点焊性较差。