关于镀锌板点焊的技术讲解

       锌表面有一层氧化锌，燃烧时冒出白烟，白色烟雾的主要成分是氧化锌，不仅阻隔锌燃烧，会折射焰色形成惨白光芒。

       镀锌板表面的锌层能有效地保护钢板不被外界氧化，不易生锈腐蚀。因其这一特性使其在汽车制造业和家电电器制造业得到广泛的应用。因为镀锌板表面的锌层是熔点比较低的，它的存在使镀锌板在生产焊接过程中，遇到很大的难度，焊接时容易造成很大的喷溅，焊点出现裂纹、气孔等现象，严重影响焊接质量。镀锌板焊接要选择逆变点焊电源来解决镀锌板焊接时的难题，可以很好的解决飞溅大，焊接不牢固和粘电极等问题。

镀锌板点焊电源的焊接参数调节：

1.焊接时间：逆变点焊电源在焊接镀锌板时，主要是采用短时间大电流的强规范焊接方式。这里提醒大家，在焊接电流输出和压力一定的情况下，在很短的焊接时间使工件熔接在一起，焊接时间过长，热量输入过多也会产生喷溅，焊点强度下降。

2.焊接电流：电流对产生热量的影响比电阻和时间两者都大，电流过大产生喷溅，焊点强度下降。为了保证焊出焊点的熔核尺寸和焊点强度，焊接时间与焊接电流在一定范围内可以相互补充。

3.电极压力与点焊机气缸气压：压力过小，易产生喷溅；压力过大，使焊接区接触面积增大，电流密度减小，熔核尺寸下降，严重时会出现未焊透的缺陷，气缸压力控制在0.35-0.45之间比较合适，不能太小，否则容易有大的飞溅。

4.参数调节：设置两段焊接电流，第一段电流时间调长一些，电流小一点用来烧镀锌层，等镀锌材料融化了才开始真正的焊接，二次电流应该电流加大，时间调短。

5，电极头材质的选择：不能选择普通的铬锆铜材质电极帽，需要采用硬度更高的氧化铝铜电极或铍钴铜电极，熔点高硬度高。

镇江华创电源是一家集科研，制造和销售为一体的专业电阻焊焊接电源生产厂家，专注于研制销售高效节能的电阻焊电源、自动化焊接行业性非标专用焊接电源，始终专注于如何提高焊接品质、焊接效率和降低焊接成本等，产品已广泛应用于电梯货架，汽车制造，精密钣金，压缩机，低压电器，金属五金制品和航空航天等领域。