漆包线直接焊接工艺及焊接漆包线的设备

       电阻点焊工艺广泛的应用于电子工业、微电子工业等；电阻点焊焊接：是大量的电流在瞬间通过被焊接的两个金属体，电能转换成热能，在该两个金属体产生熔合的焊接过程。但是如果被焊接金属表面有绝缘层存在(如漆包线)，电流不能通过金属体，则电阻焊焊接就无法进行。

        在电子工业、微电子工业，经常需要焊接细漆包线；目前市面上使用的电阻焊机一般主要由主机、机头和焊头三部分组成；主机起电源控制作用，机头由焊头夹和焊头压力调节装置组成，固定在工作台上，与主机电连接。这种结构的点焊机在焊接细漆包线时必须先由人工除去其表皮上的绝缘层，然后才由机器进行焊接。可以想象，在焊接像头发丝一样的漆包线时，人工除去其表面的绝缘漆，工艺是多么繁锁、复杂，工作效率是何其的低下。

       那么焊接漆包线时有没有即快捷又靠谱的方案呢？答案是有的。
       漆包线专用焊机该焊机除了具有其它一般点焊机的功能外，还具有不需人工除去绝缘漆就可直接对漆包线进行点焊焊接的功能，焊接快捷牢靠，使用方便。最适用于直接焊接线径为Φ0.02mm～Φ0.5mm的漆包线、细金属线。

        为了达到上述不去漆焊接目的，漆包线点焊机结构与其他电阻焊机机构类似，其特征是焊头用耐高温金属做成两个平行电极，电极之间有一层作为粘合固连和绝缘分隔的绝缘粘胶，两个平行电极末端之间相互欧姆接触，接触电阻一般为≤200mΩ，而其它部份相互绝缘；

  为了适应焊接各种材料的需要，焊头的末端端面结构可做成平面型、弧面型、斜面型、V型、凹弧型、楔型或一侧平面型、另一侧为弧面型结构。

  漆包线点焊机电源配置为逆变点焊电源，输出直流相对于储能电源和交流电源放电更稳定、控制更精确，十分适合焊接一些精密产品。

       漆包线点焊机机头配备压力调节装置由调节螺杆、附在调节螺杆上的调节螺母、套在调节螺杆上的弹簧、限位卡组成；在焊接比较细小的工件时，可在点焊机的支架安装上显微镜。显微镜可通过显微镜角度调节机构与支架连接。

        工作时，接通电源，当施加在焊头上的焊接压力达到设定值时，触发电源放电，电源按设定好的参数提供脉冲电流，脉冲电流首先通过具有一定阻值的焊头尖端，使尖端产生热量，融去漆包线上的绝缘层，暴露出金属丝。由于焊头的特殊结构，在焊头压力调节装置的作用，脉冲电流继续通过金属丝和基片，产生点电焊的融焊焊接。焊机是由特制焊头在电源释放的脉冲电压、脉冲时间和焊接压力共同作用下进行除漆和点焊的焊接过程。

逆变点焊电源漆包线点焊机的特点：

1、直流输出。焊接电流为脉动直流且波纹度小，无交流过零不连续加热工件的缺点，热量集中，提高了焊接热效率，对有色金属材料和一些难焊材料的焊接特别适合，焊接过程稳定、焊接质量显著提高。同时，电极寿命获得延长。

2、由微控制器（MCU）控制，具有电流、电压、功率监控功能。逆变桥采用软开关技术，减小开关损耗，减小电磁干扰。

3、具有电流失常、监控值超限、网压超限、过热等故障诊断与报警功能。逆变桥电流失常自动关断，增强系统保护。

4、三段加热设定，带电流缓升缓降功能，时间宽范围设定（0－250ms或0－1s），适用复杂焊接过程需要。

5、响应速度快。由于采用了较高的逆变频率4kHz，通电时间控制周期为0.25ms，比通常交流焊机的20ms提高80倍，控制精度明显提高。与电容储能焊机相比，无需充放电，可控性明显增强，特别适合于精密件的焊接和高质量、高精度、高速度焊接。

       镇江华创电源科技有限公司，是一家集电阻焊机研发、生产和销售于一体的技术型企业。公司拥有属于自己的多项核心技术。精益求精，追流溯源；欢迎有产品需要焊接的各位朋友与我一起探讨焊接工艺，