当逆变点焊电源显示报警信息“焊接电流异常”时如何处理？

1、查电源

如下图所示，将电源输出铜排正负极用电缆直接短接在一起，将逆变点焊电源设置为恒脉宽模式，脉宽值30%或更大些，焊接时间设置为100，将CON1的3脚和4脚瞬间短路一下，短接的同时手摸一下电缆是否抖动，若可以感觉到电缆抖动，但是逆变点焊电源还是会出现该提示，说明逆变点焊电源出现故障,需要发回厂家维修！若不再出现该提示，请进行下面的检查。

2、查点焊机头

检查机头运动部件是否有阻碍，致使电极下压时无法接触工件。即使电极与工件相差1纳米也无法导电。

3、查回路

即检查从电源正极致负极的导通状况。由于长期使用，某些接触面可能松动或氧化或粘灰导致开路。

将两电缆从电源正负极连接处拆除->手动下压机头使之与工件接触->用万用表测量两电缆->观察是否导通，如导通则回路没有问题，不导通则在细致检查具体不导通的位置。

4、查动作

正常焊接工作是先压好工件再放电再保压最后机头抬升，无论在手工或者自动机中，均有此过程，但如果由于参数设置不当，可能造成还在下压过程当中就放电，或者机头已经开始抬升才放电，使得电源针对空气放电，从而使得逆变点焊电源出现该报警信息！